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压路机机械传动系统的***

压路机是机械设备中很重要的一种，其工作环境一向比较恶劣，作用和责任也是相当突出，要想保证压路机的机械传动系统的正常运转，那么我们就必须了解知道该如何有效的进行对其***，***方式方法都是非常重要的，做好机械设备的***才能提高机械设备的使用效率和使用寿命。

压路机的机械传动系统包括分动箱、变速箱、驱动桥、振动轮减速器、激振机构，以及机械传动压路机所常用的侧传动齿轮和驱动链条等，它们都需要使用齿轮油润滑。对于封闭润滑的传动机构，应经常检查其油位和补充润滑油，并定期进行清洗和更换新鲜润滑油。在检查、放油和加油时，应遵循以下的几条原则：

(1)检查油位必须在传动部件不旋转的状态下进行，避免油液溅出和油位检测不准确。

(2)润滑油排放之前，应先开动压路机暖热润滑油，以便热油流出快，箱体中的杂质污物更容易与油混合排放出来。

(3)压路机换油时要熄灭发动机。当需要人员在车下工作时，必须用塞木或其他物品将前后轮档住，防止压路机滑动，造***员受伤及不必要的损失。

(4)检查油位和换油时，压路机应水平放置。

(5)卸下油塞前，应先擦洗其外表面和周围表面的污垢。重装油塞之前，应将其清洗干净，以避免造成润滑油污染。

一、固定安装传动部件的油位检查与换油

压路机的分动箱、变速箱、驱动桥***传动及定轴传动的振动轮减速箱均为固定安装部件，都在箱体底部设有放油螺孔，并安放了带磁性的放油螺塞。在适当高度的箱壁上开有油位孔，装油位螺塞或带刻线的油标尺。加油时，可以从油位螺孔、标尺孔注入，或者设有单独的加油口。

检查油位时，拧开油位螺塞，察看是否有油流出或油塞沾油，或者看油标尺确定油位是否达到要求。油量少时，应从加油口或油位孔注油，加到油位孔出油或油面达到标尺所限位置，重新装螺塞和加油盖即可。

换油时应先卸下加油口盖或油位螺塞，再卸下放油螺塞。放油完毕，装好放油螺塞。加油至油位孔下边缘或油标尺所限液位，然后装好油位螺塞或加油口盖，经试车无渗漏油即换油结束。

注意：压路机传动件润滑应使用重负荷齿轮油CLE85W/90或CLE90。

二、旋转壳体传动部件的油位检查与换油

对于压路机驱动桥或车轮的行星减速器，以及振动轮的激振器油室，因为其壳体的外露部分是旋转的，所以在检查油位或放油、加油时均需开动压路机磨正油孔位置。

低温条件下对压路机的影响

低温使的压路机发动机运作不便，其关键缘故是润滑油黏度扩大、蓄电池工作能力降低和燃油雾化异常。

机油的黏度伴随着温度减低而扩大，流通性能越差，进而使发动机润滑标准变坏，曲轴的旋转压力扩大。

压路机的蓄电池在低温时，电解液的黏度也扩大，渗入工作能力降低，内电阻提升使蓄电池容量及端电压明显降低，乃至不可以放电。电压减低使起动机无法得到需要的输出功率，难以到达运作转速比的规定。由于低温使压路机发动机运作的曲轴转速比不高，进气管温度和气体流速都低，燃油的雾化品质差，又更进一步给发动机运作提升了不便。

在低温标准下，压路机各类油液的黏度大、流通性差，给压路机的运作产生了不便，而且加重了机械零部件的损坏。润滑油的黏度大，机构运转时的搅油功率损害提升，使发动机功率降低，传动系统的速率不高，进而减低了压路机走动和激振机构的驱动器工作能力。

润滑油的流通性差，给一些压路机构件的润滑提升了不便，减低了润滑***，进而加重了发动机和传动构件的机械零部件损坏。